Supply Chain Management revolutioneren met Digital Twins

Ontdek hoe digital twins het supply chain management in de auto-industrie transformeren en efficiëntie en innovatie als nooit tevoren stimuleren.

De opkomst van digitale tweelingen in supply chain management

Digitale tweelingen worden snel een hoeksteen van de auto-industrie, met name in supply chain management. Door een virtuele replica te maken van fysieke activa, processen en systemen, maken digitale tweelingen real-time monitoring, diagnostiek en prognose mogelijk.

Deze aanpak zorgt voor een revolutie in de manier waarop autofabrikanten samenwerken met hun leveranciers en hun toeleveringsketens beheren, en biedt ongekende zichtbaarheid en controle over elk aspect van het productieproces. Verbeterde samenwerking en mogelijkheden om gegevens te delen tussen alle belanghebbenden resulteren in verbeterde efficiëntie, lagere kosten en een hogere productkwaliteit. Door het gebruik van digitale tweelingen voor naadloze samenwerking in een virtuele omgeving kunnen toeleveranciers en leveranciers in de auto-industrie bijvoorbeeld een productiviteitsverhoging van 20-40% verwachten in ontwerp-, inspectie- en productieprocessen. Meer specifiek bespaarde een Tier 1-leverancier in één jaar 500.000 dollar aan potentiële herbewerkingskosten door 3D-scangegevens te gebruiken om een digitale tweeling van de fabrieksfaciliteit te maken, die vervolgens werd gebruikt voor real-time kwaliteitscontrole.

In deze blog gaan we dieper in op alle aspecten van de samenwerking in de toeleveringsketen die worden geoptimaliseerd en vergemakkelijkt door het gebruik van digitale tweelingen om slimme fabrieken te creëren.

Laserscangegevens verzamelen: De eerste stap

De reis naar een effectieve digitale tweeling begint met het verzamelen van nauwkeurige en high-fidelity laserscangegevens. Deze gegevens dienen als basis waarop de digital twin wordt gebouwd, waarbij ingewikkelde details van productiefaciliteiten en apparatuur worden vastgelegd.

Laserscannen levert een uitgebreide en nauwkeurige 3D-weergave van de fysieke omgeving. Hierdoor kunnen belanghebbenden weloverwogen beslissingen nemen en wijzigingen met vertrouwen plannen. De gegevens met hoge resolutie zorgen ervoor dat zelfs de kleinste details worden vastgelegd, waardoor de weg wordt vrijgemaakt voor een robuuste digitale twin.

In een voorbeeld gebruikte General Motors laserscanning (meer specifiek terrestrische LiDAR-scanners) om de lay-outomstandigheden en details van hun fabriek in Bedford vast te stellen. Door 3D-laserscanning te gebruiken om een digitale twin te creëren, konden ze naar elk gebied op de fabrieksvloer navigeren in de virtuele omgeving. "Met natuurgetrouwe beelden, echt dat meeslepende gevoel, kun je iedereen in die fabriek krijgen. De intuïtiviteit waarmee je kunt navigeren, net als bij Google Street View, is ongelooflijk belangrijk en voordelig voor ons omdat we dit project kunnen delen met onze leveranciers en zij ook toegang kunnen krijgen tot de virtuele fabriek", zegt John Brown, hoofd Reality Capture bij GM.

Laserscans worden gestreamd met dezelfde resolutie als de bronscanner.

Het potentieel van digitale tweelingen om interacties in de toeleveringsketen te stroomlijnen is afhankelijk van het platform dat wordt gebruikt om de laserscandata te uploaden en te streamen. Interacties in de toeleveringsketen kunnen alleen productiever worden met behulp van de digitale tweeling als de laserscangegevens worden gestreamd met behulp van een platform dat toegankelijk, intuïtief en geoptimaliseerd is met de juiste tools.

Een Digital Twin vullen: naadloze integratie met Cintoo

Zodra de laserscandata is verzameld, moet het worden geïntegreerd in een digital twin platform. Cintoo biedt een naadloze oplossing voor dit proces, waarbij enorme puntenwolkgegevens worden geconverteerd naar een cloudgebaseerd, toegankelijk formaat. Dit maakt de gegevens bruikbaar en eenvoudig te navigeren.

Cintoo's platform stelt gebruikers in staat om van kaartniveau naar een specifieke fabrieksvloer te gaan, waarbij high-fidelity beelden worden aangeboden die zowel meeslepend als intuïtief zijn. Deze mogelijkheid is vergelijkbaar met Google Street View voor productiefaciliteiten, waardoor het een hulpmiddel van onschatbare waarde is voor ingenieurs en leveranciers. Zoals John Brown van GM zegt: "Door Cintoo te gebruiken, konden we de sleutels terugleggen in de handen van de ingenieur. Ze kunnen snelle beoordelingen uitvoeren in het platform en de digitale tweeling gebruiken om CAD-modellen direct te valideren. Hetzelfde geldt voor interacties met leveranciers. Als we weten dat een apparaat eerst getest moet worden op de as-installed condities, kunnen we naar Cintoo gaan met dat apparaatmodel en het overlappen met de echte condities zodat we kunnen zien of het overeenkomt."

John Brown van GM legt uit hoe gemodelleerde apparatuur in de slimme fabriek kan worden gestreamd om botsingen direct te detecteren.

Cintoo biedt andere hulpmiddelen om projectteams te helpen hun slimme fabrieken te optimaliseren. Dankzij de navigatiemogelijkheden en locatieweergaven, zoals de conversie naar 3D vaste lichamen, kunnen gebruikers de virtuele fabriek nauwkeurig interpreteren. Automatische metingen en aantekeningen kunnen worden gemaakt in het platform. AI-ondersteunde asset tagging wordt ook een innovatief hulpmiddel voor gebruikers om alle belangrijke apparatuurstukken assemblagelijnen te bewaken en te onderhouden.

Operaties stroomlijnen: Gegevens bruikbaar maken

De ware kracht van een digitale twin ligt in het vermogen om gegevens bruikbaar te maken. Met Cintoo kunnen engineeringteams snel beoordelen of hun CAD-modellen overeenkomen met de werkelijke puntenwolkgegevens, waardoor de opstarttijd voor verschillende taken aanzienlijk wordt verkort.

De gebruiksvriendelijke tools van het platform maken snelle metingen en beoordelingen mogelijk, waardoor ingenieurs weer de touwtjes in handen hebben. Dit versnelt niet alleen de doorlooptijd van projecten, maar zorgt er ook voor dat alle belanghebbenden over nauwkeurige, actuele informatie beschikken, waardoor de algehele operationele efficiëntie toeneemt.

Vooruitzichten voor de toekomst: De evolutie van digitale tweelingen in de auto-industrie

De toekomst van digital twins in de auto-industrie is ongelooflijk veelbelovend. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, zullen de mogelijkheden van digital twins toenemen en nog meer voordelen bieden voor supply chain management.

De integratie van digital twins met geavanceerde analyses en AI zal meer voorspellende en voorschrijvende inzichten mogelijk maken, waardoor stilstand verder wordt teruggedrongen en de toewijzing van middelen wordt geoptimaliseerd. De voortdurende ontwikkeling van deze technologieën zal innovatie blijven stimuleren, waardoor supply chain management dynamischer en efficiënter wordt dan ooit tevoren.

Lees meer over hoe autofabrikanten zich kunnen onderscheiden door gebruik te maken van IoT ingebouwd in digitale tweelingen.