Scoprite come i gemelli digitali stanno trasformando la gestione della supply chain nell'industria automobilistica, promuovendo efficienza e innovazione come mai prima d'ora.
L'ascesa dei gemelli digitali nella gestione della catena di fornitura
I gemelli digitali stanno rapidamente diventando una pietra miliare nell'industria automobilistica, in particolare nella gestione della supply chain. Creando una replica virtuale di beni, processi e sistemi fisici, i gemelli digitali facilitano il monitoraggio, la diagnostica e la prognostica in tempo reale.
Questo approccio rivoluziona il modo in cui le case automobilistiche interagiscono con i loro fornitori e gestiscono le loro catene di fornitura, offrendo una visibilità e un controllo senza precedenti su ogni aspetto del processo produttivo. La collaborazione e la condivisione dei dati tra tutte le parti interessate migliorano l'efficienza, riducono i costi e aumentano la qualità dei prodotti. Ad esempio, grazie all'uso dei gemelli digitali per una collaborazione continua in un ambiente virtuale, i fornitori e i venditori del settore automobilistico possono aspettarsi un aumento della produttività del 20-40% nei processi di progettazione, ispezione e produzione. In particolare, un fornitore di primo livello ha risparmiato 500.000 dollari di potenziali costi di rilavorazione in un solo anno, utilizzando i dati di scansione 3D per creare un gemello digitale della struttura del sito, che è stato poi utilizzato per il controllo qualità in tempo reale.
In questo blog approfondiremo tutti gli aspetti della collaborazione della catena di fornitura ottimizzata e facilitata dall'uso dei gemelli digitali per creare fabbriche intelligenti.
Raccolta dei dati di scansione laser: Il primo passo
Il viaggio verso un gemello digitale efficace inizia con la raccolta di dati di scansione laser accurati e ad alta fedeltà. Questi dati servono come base su cui costruire il gemello digitale, catturando dettagli intricati degli impianti e delle attrezzature di produzione.
La scansione laser fornisce una rappresentazione 3D completa e precisa dell'ambiente fisico. Ciò consente alle parti interessate di prendere decisioni informate e di pianificare le modifiche con fiducia. I dati ad alta risoluzione garantiscono l'acquisizione anche dei più piccoli dettagli, aprendo la strada a un solido gemello digitale.
In un esempio, General Motors ha utilizzato la scansione laser (più precisamente gli scanner LiDAR terrestri) per accertare le condizioni e i dettagli del layout dello stabilimento di Bedford. Utilizzando la scansione laser 3D per creare un gemello digitale, è stato possibile navigare in qualsiasi area dello stabilimento nell'ambiente virtuale. "Con immagini ad alta fedeltà e una sensazione davvero immersiva, è possibile far entrare chiunque nello stabilimento. L'intuitività della navigazione, simile a quella di Google Street View, è incredibilmente importante e vantaggiosa per noi, perché possiamo condividere questo progetto con i nostri fornitori e anche loro possono accedere all'impianto virtuale", afferma John Brown, responsabile del Reality Capture di GM.
Le scansioni laser vengono trasmesse alla stessa risoluzione dello scanner di origine.
Il potenziale dei gemelli digitali per ottimizzare le interazioni della catena di fornitura dipende dalla piattaforma utilizzata per caricare e trasmettere i dati della scansione laser. Le interazioni della supply chain possono diventare più produttive attraverso il gemello digitale solo quando i dati di scansione laser vengono trasmessi in streaming utilizzando una piattaforma accessibile, intuitiva e ottimizzata con gli strumenti giusti.
Popolazione di un gemello digitale: integrazione perfetta con Cintoo
Una volta raccolti i dati di scansione laser, questi devono essere integrati in una piattaforma di gemellaggio digitale. Cintoo offre una soluzione perfetta per questo processo, convertendo i dati massicci delle nuvole di punti in un formato accessibile basato su cloud. In questo modo i dati diventano fruibili e facili da consultare.
La piattaforma di Cintoo consente agli utenti di scendere dal livello della mappa fino a uno specifico piano dell'impianto, offrendo immagini ad alta fedeltà che sono coinvolgenti e intuitive. Questa capacità è simile a un Google Street View per gli impianti di produzione e rappresenta uno strumento prezioso per ingegneri e fornitori. Come dice John Brown di GM, "L'uso di Cintoo ci ha permesso di rimettere le chiavi nelle mani degli ingegneri. Sono in grado di effettuare valutazioni rapide nella piattaforma, utilizzando il gemello digitale per convalidare i modelli CAD al volo. Lo stesso vale per le interazioni con i fornitori. Se sappiamo che un'apparecchiatura deve essere testata in base alle condizioni di installazione, possiamo entrare in Cintoo con il modello dell'apparecchiatura e sovrapporlo alle condizioni reali, per vedere se corrisponde".
John Brown di GM spiega come le apparecchiature modellate possano essere trasmesse in streaming nella fabbrica intelligente per rilevare istantaneamente i conflitti.
Cintoo offre altri strumenti per aiutare i team di progetto a ottimizzare le fabbriche intelligenti. Le capacità di navigazione e le viste del sito, come la conversione in solidi 3D, consentono agli utenti di interpretare con precisione la fabbrica virtuale. È possibile effettuare misurazioni e annotazioni automatiche nella piattaforma. Anche l'etichettatura degli asset potenziata dall'intelligenza artificiale sta diventando uno strumento innovativo per gli utenti, che possono monitorare e mantenere tutte le linee di assemblaggio dei pezzi più importanti.
Semplificare le operazioni: Rendere i dati fruibili
La vera potenza di un gemello digitale risiede nella sua capacità di rendere i dati fruibili. Con Cintoo, i team di ingegneri possono valutare rapidamente se i loro modelli CAD sono allineati con i dati effettivi della nuvola di punti, riducendo in modo significativo i tempi di avvio di varie attività.
Gli strumenti di facile utilizzo della piattaforma consentono misurazioni e valutazioni rapide, rimettendo il potere nelle mani degli ingegneri. Questo non solo accelera le tempistiche dei progetti, ma garantisce anche che tutte le parti interessate dispongano di informazioni accurate e aggiornate, migliorando l'efficienza operativa complessiva.
Prospettive future: L'evoluzione dei gemelli digitali nell'industria automobilistica
Il futuro dei gemelli digitali nell'industria automobilistica è incredibilmente promettente. Con la continua evoluzione della tecnologia, le capacità dei gemelli digitali si espanderanno, offrendo vantaggi ancora maggiori alla gestione della supply chain.
L'integrazione dei gemelli digitali con l'analitica avanzata e l'IA favorirà una maggiore capacità predittiva e prescrittiva, riducendo ulteriormente i tempi di inattività e ottimizzando l'allocazione delle risorse. Il continuo sviluppo di queste tecnologie continuerà a guidare l'innovazione, rendendo la gestione della supply chain più dinamica ed efficiente che mai.
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