Cómo GMB determina qué es qué en un entorno industrial utilizando Cintoo
Cada vez más, los profesionales del sector de la construcción industrial se dan cuenta de que los ecosistemas y los flujos de trabajo industriales muy complicados requieren una mayor atención al mantenimiento de los equipos y las operaciones. Estos proyectos incluyen entornos que necesitan procesos muy controlados para garantizar que todas las áreas de evaluaciones y riesgos se gestionan de forma eficaz, y esto empieza con una mayor necesidad de realizar más escaneados láser desde el principio de un proyecto.
GMB tiene una gran tarea entre manos, sobre todo porque para saber realmente qué es qué en el dominio actual del proyecto es necesario adquirir los escaneados adecuados y luego consolidarlos para obtener la última sensación de lo que realmente hay allí. Lars Hesselink, ingeniero de innovación de GMB, explica la necesidad de nuevos escaneados para evaluar la situación actual. "Descubrimos que a menudo una parte importante de la falta de comunicación se basa en no ver la situación real", dice. "Se hacen nuevas exploraciones para conocer el proyecto y la situación actual". GMB utiliza drones y escáneres terrestres para explorar la zona. A continuación, los escaneados se procesan con Autodesk Recap y se cargan en GMB MiX, que se basa en la plataforma Visual Twin de Cintoo para ver y crear modelos 3D basados en nubes de puntos.
El problema con el que se encontró GMB al principio fue que, con entornos tan detallados y complejos, se necesitan muchos escaneados y no había forma de que GMB superpusiera los datos de las nubes de puntos con las condiciones de construcción, ni de que los clientes pudieran acceder a esas vistas. Cintoo se convirtió en la principal solución en la que confió GMB para almacenar y visualizar conjuntos masivos de datos de nubes de puntos. Más concretamente, gracias a que Cintoo puede consolidar estos conjuntos masivos de datos en gemelos digitales y modelos 3D escalables y visualizables, los datos de las nubes de puntos pasaron a ser accesibles para todas las partes interesadas importantes de GMB, incluidos los clientes y el equipo del proyecto. La capacidad de ver los procesos y las condiciones de la zona de trabajo y de tomar medidas y etiquetar equipos a través de la plataforma Cintoo se convirtió en algo vital para el desarrollo del proyecto de GMB. "Nunca podíamos comparar lo modelado con lo que hay en realidad hasta que empezamos a usar Cintoo", dice Hesselink.
Hesselink explica cómo un cliente para el que GMB era contratista principal tenía unas instalaciones de producción totalmente basadas en antiguos modelos CAD en 2D. A GMB se le encargó una renovación total de las instalaciones actuales, por lo que necesitaban convertir todos los modelos existentes en 3D. Además, GMB fusionó nubes de puntos pobladas por datos de escaneado con modelos 3D en Cintoo, dando al cliente la posibilidad de comparar las condiciones as-built con los nuevos planes de renovación. Esto no sólo supuso un importante ahorro de costes y de tiempo, sino también un mayor intercambio de datos, rápido, fiable y eficaz, gracias a la capacidad ilimitada de almacenamiento y visualización que ofrece Cintoo. Se incluyó al cliente responsable de la planta de producción en las necesidades, limitaciones y condiciones del proyecto, de modo que se mantuviera una supervisión e inclusión totales.
GMB sigue innovando con Cintoo para almacenar, visualizar y compartir conjuntos masivos de datos de nubes de puntos. Gracias a Cintoo, GMB puede ofrecer a sus clientes servicios nuevos y ampliados que incluyen una mayor visibilidad, capacidad de intercambio e integración.
