정확한 준공 도면 데이터를 바탕으로 운영 중인 제약 및 바이오테크 공장의 설비 변경을 계획하여, 재작업, 가동 중단 및 지연을 줄이십시오.
클린룸과 HVAC부터 밀집된 배관 및 공정 장비에 이르기까지, 서로 긴밀하게 연결된 시스템으로 인해 자산에 접근하거나 실제 시공 현황을 파악하고, 확신을 가지고 개조 계획을 수립하기가 어렵습니다.
노후화된 제약 및 바이오테크 공장 곳곳에서, 팀원들은 종이 문서, PDF 파일, 서로 연결되지 않은 데이터베이스에 흩어져 있는 불완전한 기록을 바탕으로 업무를 수행하고 있어, 실제 설치 현황을 파악하기 어렵고 의사 결정도 더 어려워지고 있습니다.
규제가 엄격한 GMP 환경에서는 단 한 번의 설계 오류나 예상치 못한 현장 상황만으로도 재작업, 재검증, 시운전 지연 및 시장 출시 지연이 발생할 수 있으며, 이로 인해 재작업 비용이 건설 예산의 최대 30%에 달할 수 있습니다.
레이저 스캔 데이터와 BIM/CAD 모델을 밀리미터 단위의 정밀도를 자랑하는 실측 현황을 기반으로 구축된 단일 클라우드 플랫폼에 통합합니다. 팀은 단일 신뢰할 수 있는 데이터 소스를 바탕으로 설계, 검증 및 점검을 수행함으로써, 엄격한 GMP 허용 오차 범위 내에서 진행되는 리모델링, 유지보수 및 업그레이드 계획이 오래된 기록이 아닌 실제 상황을 기반으로 수립될 수 있도록 합니다.
Cintoo는 사용자 수 제한이 없어, 별도의 전문 소프트웨어 없이도 조직 전체에서 고정밀 현실 데이터를 즉시 활용할 수 있게 해줍니다. 팀원들은 원격으로 협업하고, 현장 방문 횟수를 줄이며, 가동 중인 GMP 환경에서의 업무 차질을 최소화함으로써, 생산을 중단 없이 유지하면서 프로젝트 완료를 가속화할 수 있습니다.
현실 캡처 데이터를 자산의 전체 수명 주기에 걸쳐 운영 및 유지보수를 지원하는 장기적인 디지털 트윈으로 전환하십시오. AI 기반의 자산 태깅 및 분류 기능을 통해 팀은 상황을 더 명확하게 파악할 수 있게 되어, 예측 유지보수, 원격 준비 작업 수행 및 가동 중단 시간 단축이 가능해집니다.
Cintoo는 설문 조사를 한 단계 더 발전시켜, 스캔 데이터와 직관적으로 상호작용할 수 있는 방법을 제공함으로써 정확하고 신뢰할 수 있는 P&ID를 구축할 수 있는 도구를 제시합니다. 공정 현장에서는 규정 준수, 유지보수 및 자산 관리가 매우 중요하며, Cintoo를 통해 이 모든 과정을 가상으로 추적할 수 있습니다.
3D 내비게이션 및 3D 스캔-투-메쉬와 같은 Cintoo의 핵심 기능들은 정밀도가 필수적인 분야의 전문 엔지니어링 사용자들에게 큰 가치를 제공했습니다.
Cintoo와 Autodesk Construction Cloud를 함께 활용함으로써, 우리 설계와 스캔된 실물 간의 차이점을 쉽게 확인할 수 있는 협업형 설계 검토 기능을 제공했습니다.