製薬・バイオテクノロジー分野の稼働中のプラントにおいて、正確な竣工図データに基づいて設計変更を行い、手戻り、稼働停止、遅延を削減します。
クリーンルームやHVACから、密集した配管やプロセス機器に至るまで、密接に相互接続されたシステムのため、資産へのアクセスが困難であり、実際の設置状況を正確に把握し、自信を持って改修計画を立てることも難しくなっています。
老朽化した製薬・バイオテクノロジー工場では、各チームが紙やPDF、連携されていないデータベースに散在する不完全な記録に基づいて業務を行っており、その結果、完成時の状態が不明確になり、意思決定が困難になっている。
厳格に規制されたGMP環境においては、たった1つの設計ミスや予期せぬ現場の状況が、手直し作業、再検証、試運転の遅延、市場投入までの期間の遅れを引き起こし、その結果、手直しコストが建設予算の30%にも達することがあります。
レーザースキャンデータとBIM/CADモデルを、ミリメートル単位の精度で再現された実測データに基づいて構築された単一のクラウドプラットフォームに一元化します。各チームは、単一の信頼できる情報源に基づいて設計、検証、検査を行うことで、厳格なGMP許容誤差の範囲内での改修、保守、アップグレードの計画が、古い記録ではなく現実に基づいて行われるようになります。
Cintooなら、ユーザー数に制限がなく、専門的なソフトウェアを必要とせずに、組織全体で高精度な実地データに即座にアクセスできます。チームはリモートで連携し、現場への訪問回数を減らし、稼働中のGMP環境への影響を最小限に抑えることで、生産を継続しながらプロジェクトの完了を加速させます。
リアリティキャプチャを、資産のライフサイクル全体にわたる運用・保守を支援する長期的なデジタルツインへと転換します。AIを活用した資産のタグ付けと分類により、チームは状況をより明確に把握できるようになり、予知保全や遠隔での準備作業が可能となり、ダウンタイムの短縮につながります。
Cintooはこの調査をさらに一歩進め、スキャンデータと直感的にやり取りできる機能を提供することで、正確かつ確実にP&IDを作成するためのツールとなっています。プロセス施設において、コンプライアンス、メンテナンス、資産管理は極めて重要ですが、Cintooを使えば、これらすべてを仮想的に追跡することが可能です。
Cintooの3Dナビゲーションや3Dスキャンからメッシュ生成といった主要機能は、精度が不可欠な当社の専門エンジニアユーザーにとって、大きな価値をもたらしました。
CintooとAutodesk Construction Cloudを組み合わせることで、協業型の設計レビューを実現し、当社の設計とスキャンされた実物の間の相違点を簡単に確認できるようになりました。