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「Cintooを使い始めるまで、モデル化されたものと実際のものを比較することはできませんでした - GMBのイノベーション・エンジニア、ラース・ヘッセリンク」

Lars Hesselink

GMBのイノベーション・エンジニア

GMBがCintooを使用して産業環境で何が何であるかを決定する方法

産業建設分野の専門家は、非常に複雑な生態系と業界のワークフローが、設備と運用のメンテナンスに一層の注意を払う必要があることを、ますます認識しています。このようなプロジェクトには、すべての分野の評価とリスクが効果的に処理されるように高度に制御されたプロセスを必要とする環境が含まれ、プロジェクトの初期段階からレーザースキャニングをより多く実施する必要性が高まることから始まります。

特に、現在のプロジェクト領域で何が何であるかを本当に知るためには、適切なスキャンを取得し、それらを統合して、実際にそこに何があるのかについて最新の感覚を得ることを意味するため、GMBは大きな課題を抱えている。GMBのイノベーション・エンジニア、ラース・ヘッセリンクは、現状を把握するために新しいスキャンがいかに必要かを説明する。「誤ったコミュニケーションの大部分は、実際の状況を見ていないことに基づいていることがよくあります」と彼は言う。「新たなスキャンは、プロジェクトと現状を把握するために行われます」。GMBは、ドローンと地上スキャナーを使って地域をスキャンする。次に、Autodesk Recapを使用してスキャンを処理し、GMB MiXにアップロードする。GMB MiXは、CintooのVisual Twinプラットフォームを使用して、点群に基づいて3Dモデルを表示および作成する。

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GMBが当初直面した問題は、このように非常に詳細で複雑な環境では、多くのスキャンが必要であり、GMBには当初、点群データをas-builtの状態と重ね合わせ、それらのビューをクライアントがアクセスできるようにする方法がなかったことである。Cintooは、このような膨大な点群データを保存し、閲覧するためにGMBが最も信頼するソリューションとなった。具体的には、Cintooはこのような膨大なデータセットを、スケーラブルで閲覧可能なデジタルツインや3Dモデルに統合できるため、点群データは顧客やプロジェクトチームを含むGMBの重要な利害関係者全員がアクセスできるようになった。Cintooプラットフォームを通じて、作業現場のプロセスや状況を確認し、計測を行い、機器にタグを付ける機能は、GMBのプロジェクト開発にとって不可欠なものとなった。「Cintooを使い始めるまで、モデル化されたものと実際のものを比較することはできませんでした」とヘッセリンクは言う。

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ヘッセリンク氏は、GMBが請け負ったあるクライアントの生産設備は、すべて古い2次元CADモデルに基づいていたと説明する。GMBは現在の設備を全面的に改修することになり、既存のモデルをすべて3Dに変換する必要があった。さらに、GMBはCintooの3Dモデルとスキャンデータによる点群データを統合し、クライアントに現状と新しい改修計画を比較できるようにした。これは大幅なコスト削減とタイムリーさにつながっただけでなく、Cintooが提供する無制限のストレージとビジュアライゼーションの容量のおかげで、高速で信頼性が高く、効率的なデータ共有の増加にもつながりました。生産施設を担当する顧客は、プロジェクトのニーズ、制約、条件に含まれていたため、全体的な監督と包含が維持されました。

GMBはCintooを利用して、膨大な点群データを保存、閲覧、共有する技術革新を続けています。Cintooを活用することで、GMBは可視性、共有能力、統合性の向上を含む、新しい拡張サービスを顧客に提供することができる。

プロジェクトとメディアのリンク

GMBについての詳細はウェブサイトをご覧ください:https://www.gmb.eu/home
https://www.linkedin.com/in/larshesselink/

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