Come GMB determina cosa c'è in un ambiente industriale utilizzando Cintoo
Sempre più professionisti del settore delle costruzioni industriali si rendono conto che ecosistemi e flussi di lavoro industriali molto complicati richiedono una maggiore attenzione alla manutenzione delle attrezzature e delle operazioni. Questi progetti includono ambienti che necessitano di processi altamente controllati per garantire che tutte le aree di valutazione e i rischi siano gestiti in modo efficace, e questo inizia con una maggiore necessità di eseguire un maggior numero di scansioni laser fin dall'inizio di un progetto.
GMB ha un grande compito da svolgere, soprattutto perché per sapere davvero cosa c'è nel dominio del progetto in corso significa acquisire le scansioni giuste e poi consolidarle per ottenere la percezione più recente di ciò che c'è effettivamente. Lars Hesselink, ingegnere dell'innovazione presso GMB, spiega come siano necessarie nuove scansioni per valutare la situazione attuale. "Ci rendiamo conto che spesso una parte importante delle comunicazioni errate si basa sul fatto di non vedere la situazione reale", spiega. "Vengono effettuate nuove scansioni per fornire una visione del progetto e della situazione attuale". GMB utilizza droni e scanner terrestri per scansionare l'area. Successivamente, le scansioni vengono elaborate con Autodesk Recap e poi caricate in GMB MiX, che si basa sulla piattaforma Visual Twin di Cintoo per visualizzare e creare modelli 3D basati su nuvole di punti.
Il problema che GMB ha incontrato inizialmente è stato che, con ambienti così dettagliati e complessi, sono necessarie molte scansioni e inizialmente non c'era modo per GMB di sovrapporre i dati delle nuvole di punti con le condizioni as-built, nonché di rendere tali viste accessibili ai clienti. Cintoo è diventata la soluzione principale a cui GMB si è affidata per l'archiviazione e la visualizzazione di questi enormi set di dati di nuvole di punti. In particolare, poiché Cintoo è in grado di consolidare tali serie di dati in gemelli digitali e modelli 3D scalabili e visualizzabili, i dati delle nuvole di punti sono diventati accessibili a tutti i principali stakeholder di GMB, compresi i clienti e il team di progetto. La possibilità di vedere i processi e le condizioni dell'area di lavoro, di effettuare misurazioni e di etichettare le attrezzature attraverso la piattaforma Cintoo è diventata fondamentale per lo sviluppo del progetto di GMB. "Non potevamo mai confrontare il modello con la realtà finché non abbiamo iniziato a usare Cintoo", dice Hesselink.
Hesselink spiega che un cliente di cui GMB era capocommessa aveva un impianto di produzione interamente basato su vecchi modelli CAD 2D. GMB è stata incaricata di eseguire una ristrutturazione totale degli impianti attuali, quindi ha dovuto convertire tutti i modelli esistenti in modelli 3D. Inoltre, GMB ha unito le nuvole di punti popolate da dati di scansione con i modelli 3D in Cintoo, dando al cliente la possibilità di confrontare le condizioni attuali con i nuovi piani di ristrutturazione. Ciò ha portato non solo a un significativo risparmio sui costi e sulla tempestività, ma anche a una maggiore condivisione dei dati, veloce, affidabile ed efficiente, grazie alla capacità illimitata di archiviazione e visualizzazione offerta da Cintoo. Il cliente responsabile dell'impianto di produzione è stato incluso nelle esigenze, nei vincoli e nelle condizioni del progetto, in modo da mantenere una supervisione e un'inclusione totali.
GMB continua a innovare utilizzando Cintoo per archiviare, visualizzare e condividere enormi serie di dati di nuvole di punti. Sfruttando Cintoo, GMB è in grado di offrire ai clienti servizi nuovi ed estesi che includono maggiore visibilità, capacità di condivisione e integrazione.
