Storia di un cliente: Come General Motors sta rendendo i dati delle nuvole di punti lo standard di consegna grazie a Cintoo

Come General Motors sta rendendo i dati delle nuvole di punti lo standard di consegna grazie a Cintoo

Al giorno d'oggi, le industrie su larga scala si affidano sempre di più alla tecnologia di Reality Capture per eseguire aggiornamenti di impianti e strutture, tra cui la modifica delle attrezzature e la progettazione di nuovi layout basati sulle condizioni di installazione. La necessità di dati di acquisizione della realtà è fondamentale per i team, soprattutto nel settore automobilistico e manifatturiero, dove la scansione laser di impianti e strutture fornisce enormi nuvole di punti che possono essere utilizzate in modi innovativi.

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General Motors, uno dei maggiori fornitori di automobili al mondo, sta portando le proprie soluzioni di acquisizione della realtà a un livello superiore, utilizzando i dati di scansione laser in quasi tutte le decisioni di progettazione e costruzione che vengono prese in fabbrica. John Brown, supervisore della divisione Reality Capture di General Motors, descrive come "Cintoo per noi ha davvero democratizzato i dati delle nuvole di punti in modo che diventino lo standard di consegna. I nostri ingegneri sfruttano questi set di dati indipendentemente dalla regione in cui si trovano, che sia il Sud America, la Cina, l'India, la Corea, e questo ci ha reso un'azienda ancora più internazionale dal punto di vista della progettazione.

Le attrezzature sono altamente dettagliate nella vista mesh 3D.

Per prima cosa, General Motors ottiene i dati di acquisizione della realtà attraverso la scansione laser. "Il motivo per cui siamo entrati nel mondo della scansione laser è stato quello di capire le condizioni attuali di installazione dei nostri impianti. L'importante non è solo fornire dati interessanti e coinvolgenti, ma anche acquisire dati che abbiano un aspetto ingegneristico e vantaggi commerciali. Cintoo ci ha permesso di fare confronti molto semplici tra i dati matematici e le installazioni, in modo da poter vedere le eventuali differenze", afferma John. La visualizzazione totale delle differenze tra il modello e l'installazione non solo fa risparmiare tempo, fatica e denaro nel lungo periodo, ma diventa anche parte integrante dei flussi di lavoro, contribuendo a eliminare completamente le sorprese. "L'ambito visivo di Cintoo ha un valore immenso. Il nostro team ha ridotto il numero di sorprese e le sorprese costano". John prosegue descrivendo come alcune funzionalità della piattaforma Cintoo, abbinate alla conversione da scansione a mesh dei dati delle nuvole di punti, aiutino il suo team a identificare, etichettare e risolvere i problemi, eliminando ulteriormente le costose sorprese.

Utilizzare le funzionalità di navigazione e ritaglio per visualizzare aree specifiche, compresa la linea di produzione.

La scansione laser è di per sé un'impresa enorme, a causa della superficie quadrata incredibilmente grande di alcuni impianti e strutture. "Acquisiamo tutto, dalle recinzioni fino a un bullone specifico per un robot sul pavimento, e per farlo possiamo usare cinque tipi diversi di scanner, telecamere o droni", spiega John. Date le enormi quantità e dimensioni dei file dei dati delle nuvole di punti, è necessario gestirli e Cintoo fornisce un modo diretto per comprimere i dati. I dati delle nuvole di punti vengono convertiti in mesh 3D in Cintoo e resi accessibili ad altri team della General Motors, tra cui fornitori, appaltatori e venditori di tutti i settori. Tutti questi team beneficiano dell'accesso immediato all'ambiente as-built in Cintoo. "Ci siamo posizionati in modo tale che, quando vengono apportate modifiche all'impianto, non dobbiamo tornare indietro e acquisire 4 milioni di metri quadrati di superficie. Aggiorniamo rapidamente le informazioni in Cintoo", afferma John. "Per il mio team, posso vedere le centinaia di fornitori che ogni giorno accedono ai dati del nostro stabilimento. C'è sempre qualcuno che esamina i dati, ma ciò che questo ha fatto per noi è dare ai fornitori la flessibilità di accedere e prendere i dati quando ne hanno bisogno. Dare loro questa flessibilità ha davvero semplificato il loro approccio al modo in cui stimano, progettano e installano le cose nelle nostre strutture", spiega John. L'idea che i fornitori chiave che lavorano a stretto contatto con GM possano avere accesso immediato agli ambienti 3D dimostra la quantità di collaborazione che Cintoo aiuta a promuovere tra i team.

Una mesh 3D e una vista in modalità Surface della stessa area complessa, completa di attrezzature per nastri trasportatori.

In futuro, John prevede un uso più frequente della tecnologia di acquisizione della realtà negli stabilimenti GM, compresi gli aggiornamenti apportati a queste strutture ogni trimestre. In questo modo, specializzarsi nell'acquisizione dei dati significa non solo eseguire un maggior numero di scansioni laser di routine, ma anche diventare più olistici nel modo in cui i dati vengono utilizzati dai vari team. "È necessario specializzarsi nei dati, non solo nell'acquisizione dei dati, in modo che i team della General Motors possano mantenere le cose aggiornate e accessibili per i nostri clienti. Vogliamo assicurarci che tutti abbiano accesso ai dati più attuali, più aggiornati e più precisi che possiamo, e Cintoo ci ha permesso di farlo", dice John.