고객 사례: 제너럴 모터스가 Cintoo를 사용하여 포인트 클라우드 데이터를 제공 가능한 표준으로 만드는 방법

GM이 입증한 향상된 현실 캡처의 이점

GM - 제너럴 모터스는 더 큰 혁신을 위한 스마트 기술 솔루션을 제공하는 세계 최대 자동차 공급업체 중 하나입니다.

"Cintoo는 포인트 클라우드 데이터를 정말 대중화하여 결과물 표준이 되었습니다. 우리 엔지니어들은 지역에 관계없이 이러한 데이터 집합을 활용하고 있습니다."

스크롤

존 브라운

제너럴 모터스 리얼리티 캡처 부서의 감독자

제너럴 모터스가 Cintoo를 사용하여 포인트 클라우드 데이터를 제공 가능한 표준으로 만드는 방법

오늘날 대규모 산업에서는 장비를 변경하고 설치된 상태를 기반으로 새로운 레이아웃을 설계하는 등 플랜트 및 시설 업데이트를 수행하기 위해 리얼리티 캡처 기술에 더욱 의존하고 있습니다. 특히 공장 및 시설의 레이저 스캔을 통해 혁신적인 방식으로 활용할 수 있는 대규모 포인트 클라우드를 제공하는 자동차 및 제조 산업의 팀에게는 리얼리티 캡처 데이터의 필요성이 무엇보다 중요합니다.

Cintoo 플랫폼 내의 모든 장비 보기

전 세계 최대 자동차 공급업체 중 하나인 General Motors는 공장 현장에서 이루어지는 거의 모든 설계 및 제작 결정에 레이저 스캔 데이터를 활용함으로써 현실 캡처 솔루션을 한 단계 더 발전시키고 있습니다. 제너럴 모터스의 현실 캡처 부서의 수퍼바이저인 존 브라운은 "Cintoo는 포인트 클라우드 데이터를 대중화하여 납품 표준으로 자리 잡게 했습니다. 엔지니어들은 남미, 중국, 인도, 한국 등 지역에 관계없이 이러한 데이터 세트를 활용하고 있으며, 엔지니어링 관점에서 볼 때 저희를 더욱 국제적인 회사로 만들었습니다.

장비는 3D 메시 뷰에서 매우 디테일하게 표현됩니다.

먼저, 제너럴 모터스는 레이저 스캐닝을 통해 현실 캡처 데이터를 얻습니다. "우리가 레이저 스캐닝을 도입한 이유는 시설의 현재 설치 상태를 파악하기 위해서였습니다. 단순히 멋지고 몰입감 있는 데이터를 제공하는 것이 중요한 것이 아니라 엔지니어링 측면과 비즈니스 이점이 있는 데이터를 실제로 캡처하는 것이 중요합니다. Cintoo를 사용하면 수학 데이터와 설치 시 데이터를 매우 쉽게 비교하여 차이점을 파악할 수 있습니다."라고 John은 말합니다. 모델과 실제 설치 간의 차이점을 전체적으로 시각화하면 장기적으로 시간, 노력 및 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 워크플로우에 내장되어 있어 예상치 못한 상황을 완전히 제거할 수 있습니다. "Cintoo의 시각적 범위는 엄청난 가치를 지니고 있습니다. 우리 팀이 해낸 일은 돌발 상황과 돌발 비용의 수를 줄이는 것입니다." 이어서 John은 포인트 클라우드 데이터의 스캔-메시 변환과 결합된 Cintoo 플랫폼의 특정 기능이 어떻게 그의 팀이 tag, 푸시 문제를 식별하여 비용이 많이 드는 예상치 못한 문제를 더욱 제거하는 데 도움이 되는지 설명합니다.

탐색 및 자르기 기능을 사용하여 생산 라인을 포함한 특정 영역을 볼 수 있습니다.

일부 공장과 시설의 면적이 엄청나게 넓기 때문에 레이저 스캐닝을 수행하는 것은 그 자체로 엄청난 작업입니다. "우리는 울타리부터 바닥에 있는 로봇의 특정 볼트까지 모든 것을 캡처하며 이를 위해 5가지 유형의 스캐너, 카메라 또는 드론을 사용할 수 있습니다."라고 John은 말합니다. 포인트 클라우드 데이터의 방대한 양과 파일 크기를 고려할 때 모든 데이터를 관리해야 하는데, Cintoo는 데이터를 직접 압축할 수 있는 방법을 제공합니다. 포인트 클라우드 데이터는 Cintoo에서 3D 메시로 변환되어 GM 공급업체, 계약업체 및 다양한 도메인의 벤더를 포함한 General Motors의 다른 팀에서 액세스할 수 있습니다. 이 모든 팀은 Cintoo의 준공 환경에 즉시 액세스하여 이점을 누릴 수 있습니다. "우리는 공장에 변경 사항이 있을 때 다시 들어가서 4백만 평방피트의 바닥 공간을 캡처할 필요가 없도록 포지셔닝했습니다. Cintoo에서 정보를 신속하게 업데이트합니다."라고 John은 말합니다. "저희 팀에서는 매일 특정 시간에 공장 데이터에 액세스하는 수백 개의 공급업체를 확인할 수 있습니다. 항상 누군가가 데이터를 보고 있지만, 공급업체가 필요할 때 데이터를 가져올 수 있는 유연성을 제공한다는 점이 가장 큰 장점입니다. 공급업체에 이러한 유연성을 제공함으로써 시설의 견적, 엔지니어링 및 설치 방식에 대한 접근 방식이 정말 간소화되었습니다."라고 John은 설명합니다. GM과 긴밀하게 협력하는 주요 공급업체가 3D 환경에 즉시 액세스할 수 있다는 점은 Cintoo가 팀 간의 협업을 촉진하는 데 얼마나 큰 도움이 되는지 잘 보여줍니다.

컨베이어 벨트 장비가 있는 동일한 복잡한 영역의 3D 메시 및 표면 모드 뷰입니다.

앞으로 John은 매 분기마다 이러한 시설을 업데이트하는 등 GM 공장에서 현실 캡처 기술을 더 자주 사용할 계획을 세우고 있습니다. 이러한 방식으로 데이터 캡처를 전문화한다는 것은 일상적인 레이저 스캔을 더 많이 수행할 뿐만 아니라 팀 전체에서 데이터를 사용하는 방식에 있어서도 보다 총체적인 접근 방식을 취한다는 것을 의미합니다. "제너럴 모터스의 팀들이 데이터를 최신 상태로 유지하고 고객이 액세스할 수 있도록 하려면 데이터 캡처뿐만 아니라 데이터 전문화가 필요합니다. 우리는 모든 사람이 가능한 한 가장 최신의 가장 정확한 데이터에 액세스할 수 있기를 원하며, Cintoo를 통해 이를 실현할 수 있었습니다."라고 John은 말합니다.