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Caso práctico: Cómo General Motors convierte los datos de nubes de puntos en el estándar de entrega gracias a Cintoo

Ventajas de la captura de la realidad mejorada demostradas por GM

GM - General Motors es uno de los mayores proveedores de automóviles del mundo que impulsa soluciones tecnológicas inteligentes para una mayor innovación.

John Brown

Supervisor en la división Reality Capture de General Motors

Cómo General Motors convierte los datos de nubes de puntos en el estándar de entrega gracias a Cintoo

En la actualidad, las industrias a gran escala confían cada vez más en la tecnología Reality Capture para realizar actualizaciones de plantas e instalaciones, incluidos el cambio de equipos y el diseño de nuevas disposiciones basadas en las condiciones existentes. La necesidad de datos de captura de la realidad es primordial para los equipos, especialmente en el sector de la automoción y la fabricación, donde el escaneado láser de plantas e instalaciones proporciona nubes de puntos masivas que pueden utilizarse de forma innovadora.

Ver todos los equipos de la plataforma Cintoo

General Motors, uno de los mayores proveedores de automóviles del mundo, está llevando sus soluciones de captura de la realidad al siguiente nivel mediante la utilización de datos de escaneado láser en casi todas las decisiones de diseño y construcción que toman en sus fábricas. John Brown, supervisor de la división Reality Capture de General Motors, describe cómo "Cintoo ha democratizado realmente los datos de nubes de puntos para que se conviertan en el estándar de entrega. Nuestros ingenieros aprovechan estos conjuntos de datos independientemente de la región en la que se encuentren: Sudamérica, China, India, Corea... Esto nos ha convertido en una empresa aún más internacional desde el punto de vista de la ingeniería".

El equipamiento está muy detallado en la vista de malla 3D.

En primer lugar, General Motors obtiene datos de captura de la realidad mediante escaneado láser. "La razón por la que empezamos a utilizar el escaneado láser fue para conocer las condiciones actuales de nuestras instalaciones. Lo importante no es sólo obtener datos atractivos y envolventes, sino capturar datos que tengan un aspecto de ingeniería y un beneficio comercial. Cintoo nos ha facilitado mucho las comparaciones entre nuestros datos matemáticos y las instalaciones, para que podamos ver las diferencias", dice John. Disponer de una visualización total de las diferencias entre el modelo y las instalaciones no sólo ahorra tiempo, esfuerzo y dinero a largo plazo, sino que también se integra en los flujos de trabajo, lo que ayuda a eliminar por completo las sorpresas. "El alcance visual en Cintoo tiene un valor inmenso. Lo que nuestro equipo ha conseguido es reducir el número de sorpresas, y las sorpresas cuestan dinero". John continúa describiendo cómo ciertas capacidades de la plataforma Cintoo, junto con la conversión de escaneado a malla de datos de nubes de puntos, ayuda a su equipo a identificar, tag, y empujar los problemas que eliminan aún más las costosas sorpresas.

Utilice las funciones de navegación y recorte para ver áreas específicas, incluida la línea de producción.

Llevar a cabo un escaneado láser es una tarea ingente en sí misma, debido a la increíble cantidad de metros cuadrados que ocupan algunas plantas e instalaciones. "Capturamos todo, desde las vallas hasta un perno específico para un robot en el suelo, y para ello podemos utilizar cinco tipos diferentes de escáneres, cámaras o drones", explica John. Dada la enorme cantidad y tamaño de los archivos de datos de nubes de puntos, es necesario gestionarlos y Cintoo ofrece una forma directa de comprimirlos. Los datos de las nubes de puntos se convierten en mallas 3D en Cintoo, a las que pueden acceder otros equipos de General Motors, incluidos proveedores, contratistas y vendedores de GM de todos los ámbitos. Todos estos equipos se benefician del acceso inmediato al entorno as-built en Cintoo. "Nos hemos posicionado de forma que, cuando se realizan cambios en la planta, no tenemos que volver a capturar 4 millones de pies cuadrados de superficie. Actualizamos rápidamente la información en Cintoo", afirma John. "Para mi equipo, puedo ver los cientos de proveedores que acceden a los datos de nuestra planta en cualquier momento del día. Siempre hay alguien ahí mirando los datos, pero lo que esto ha hecho por nosotros es dar a los proveedores la flexibilidad de acceder a los datos cuando los necesitan. El mero hecho de darles esa flexibilidad ha agilizado mucho su forma de estimar, diseñar e instalar cosas en nuestras instalaciones", explica John. La idea de que los proveedores clave que colaboran estrechamente con GM puedan tener acceso instantáneo a los entornos 3D demuestra el grado de colaboración que Cintoo ayuda a fomentar entre los equipos.

Una malla 3D y una vista en modo Superficie de la misma zona compleja, completa con equipos de cintas transportadoras.

En el futuro, John prevé un uso más frecuente de la tecnología de captura de la realidad en las plantas de GM, incluidas las actualizaciones que se realizan en estas instalaciones cada trimestre. En este sentido, especializarse en la captura de datos significa no sólo realizar más escaneados láser rutinarios, sino también ser más holístico en la forma de utilizar esos datos en todos los equipos. "Es necesario especializarse en los datos, no sólo en su captura, para que los equipos de General Motors puedan mantenerlos actualizados y accesibles para nuestros clientes. Queremos asegurarnos de que todo el mundo tiene acceso a los datos más actuales, actualizados y precisos que podamos, y Cintoo nos lo ha permitido", afirma John.

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