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製造業がレーザースキャンデータを利用して効率化する方法

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製造業では、拡張、改修、後付け作業をサポートするために、地上波レーザースキャニングの価値をますます認識するようになっています。スキャンデータを使用することで、システムや設備のアップグレードの結果を正確にモデル化することができます。

これまでは、レーザースキャンデータのサイズが大きいため、詳細の確認や他のメンバーとのファイル共有に時間がかかり、手間がかかっていました。

そこで、Cintoo Cloudは製造業に変革をもたらすことができるのです。

Cintoo Cloudを使用することで、企業は敷地の拡張、再構成、改修を検討する際に、地上波レーザースキャン(またはAs-Built)データをCADモデル(「設計意図」)と比較することができます。これにより、作業開始前にあらゆる問題を特定(および修正)することができ、時間とコストの両方を節約することができます。

プラットフォームの動きを見る: www.cintoo.com/demo

例えば、自動車の新型車を生産する場合。これを促進するために、まず生産現場は改修され、新しい機械への投資が必要になるかもしれません。レーザースキャンデータとCADモデルを比較することで、生産チェーン全体にわたって、新しい機械の導入による影響を正確にシミュレートすることができます。スペース、設置、作業の流れ、通路などの考慮事項は、物理的な変更が反映される前に、すべてシミュレーションでマップ化することができます。 

このように将来の建築プロジェクトに対する先見性を持つことで、業務効率を向上させ、時間とリソースを大幅に節約し、レーザースキャンへの投資に対する明確なROIを実証することができます。

Cintoo Cloudは、レーザースキャンとデジタルツインの融合に位置づけられ、3DレーザースキャンとCADモデルの両方から有意義な情報を抽出することを可能にします。このプラットフォームは、クラウドベースのワークフローを通じてスキャンとBIM/CADプロセスを向上させ、レーザースキャンデータを安全に共有し、プロジェクト関係者によるコラボレーションを促進します。

Cintoo Cloudは、3Dメッシュに変換された点群データをプラットフォームにアップロードし、世界中のどこからでも閲覧、共有、同時作業ができるようにします。WebGL対応のデスクトップ、ラップトップ、タブレット、スマートフォンさえあれば、個人がデータセットに注釈を付けたり、問題を追跡したりすることができ、それを他のプロジェクト関係者に割り当てたり、メールで送信したりすることができます。

Cintoo Cloudは、地上波レーザースキャンデバイスに依存せず、Autodesk BIM 360やBIM TrackなどのBIMソフトウェアとエンドツーエンドで統合することが可能です。モデルをプラットフォームにアップロードし、レーザースキャンデータと重ね合わせて両者を比較することで、業務効率を向上させるための有意義な情報を抽出することができます。

ご自身のレーザースキャンデータをアップロードして、このプラットフォームをお試しください:www.cintoo.com/try

Cintoo Cloudは、膨大なユースケースを持っています。 

資産管理ビジュアルなインターフェースで資産を管理し、スキャンやCADモデルで資産を最新に保つことができます。

モダニゼーション計画Cintoo Cloudをクリアランスチェックに使用することで、スキャンデータとBIM/CADモデルとの間の不一致(閉塞など)を、コストのかかるダウンタイムにつながる前に特定することができます。

新しいレイアウトや改修。プロジェクトが進行する前に問題を検出し、問題を修正するために、設計意図と現状を比較します。

リバースエンジニアリング機械や設備、生産現場全体をスキャンし、Cintoo Cloudを使用して構造や設計に関する有意義な情報を抽出します。

予知保全を実現。メンテナンスと修理を常に把握することができます。問題が大きくなる前に潜在的な問題を特定し、修理や交換、十分なリソースを確保するためのスケジュールを組みます。  

保守・運用チームのトレーニング生産現場に影響を及ぼす前に問題を検出し、フラグを立てるために、関連するデータセットを表示し、正しい情報を抽出する方法を学習することができます。

フィアット・クライスラーがCintoo Cloudの恩恵を受ける方法

FCAは、Cintoo Cloudが提供する業務上の利点をすでに活用している製造会社の1つに過ぎません。Cintoo Cloudのビジュアル検証および衝突検出機能を使用することで、この自動車メーカーは過去2年間だけでもプロジェクトごとに数十万ドルのコスト削減を実現しています。  

以前は、FCAが品質保証と品質管理を行う必要がある場合、物理的に調査するためにチームを雇用していました。現在では、Cintoo Cloudを使用することで、FCAは現場を訪問することなく、スキャンデータを確認し、現場で何が起こっているかを視覚的に確認するだけでよく、同社のエンジニアリング設計コストを大幅に削減することができるようになりました。

FCAはCintoo Cloudを利用して、設置前や設計段階での機器の衝突を検出し解決することにも成功しています。CADモデルとスキャンを比較することで、新しい機器が問題を起こすかどうかを計算し、シームレスな統合のために必要な調整を行うことができました。

FCA がこの技術を活用しているもう一つの方法は、遠隔地のサプライヤーとより一体化したアプローチを実現し、入札、設置の進捗、正しい設置場所の検証を調整することである。FCAは、特定のプロジェクトのためにサプライヤーにCintooクラウドへのアクセスを許可したり、クラウドへのフルアクセスを許可せずに、一部のデータセットをサプライヤーが利用できるようにするだけでよいのです。これにより、サプライヤーが現場に出向く時間と費用を節約し、代わりにいつでもリモートでデータを利用できるようになります。FCAのサプライヤーは、この情報を利用して、現場に足を運ぶことなく、工場への新しい機器の設置を正確に計画することができます。

Cintoo Cloudがお客様の業務効率化にどのように貢献できるかについてご相談されたい場合は、メール(sales@cintoo.com)でお問い合わせいただくか、当社のウェブサイト(www.cintoo.com)で、お客様がどのようにこのプラットフォームを活用しているのかをご覧ください。

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