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Storia di un cliente: Come Reynolds & Litchfield ha ridefinito la progettazione e l'implementazione dell'acciaio

Un nuovo processo di trasformazione digitale sostenuto da BuildingPoint Uk & Ireland e Korec

Reynolds & Litchfield Ltd è specializzata nella progettazione, fabbricazione e montaggio di opere in acciaio strutturale.

Andrew Vokes

Responsabile della progettazione, Reynolds & Litchfield

Una trasformazione digitale completamente nuova

"Abbiamo cambiato completamente il nostro modo di fare le cose", afferma Andrew Vokes, responsabile della progettazione di Reynolds and Litchfield Ltd., un'azienda di costruzioni in acciaio con sede nel Regno Unito, specializzata nella progettazione, fabbricazione e montaggio di opere in acciaio strutturale.

L'approccio di Reynolds & Litchfield alla progettazione e alla realizzazione ha beneficiato di una trasformazione del flusso di lavoro da manuale a digitale, aumentando l'efficienza dei progetti dei clienti. In precedenza, il team di Andrew utilizzava misure a nastro per effettuare rilievi a mano, un processo non solo più lungo, ma anche difficile da ottenere dati accurati. "Volevamo evitare di dover tornare in cantiere più volte e poterci fidare di misurazioni precise. L'acciaio è un lavoro enorme da montare correttamente, quindi se si sbaglia, sono guai", dice Andrew.

Reynolds & Litchfield opera in ambienti molto complessi che spesso coinvolgono molti soggetti diversi. Quando fabbrica, progetta e installa acciaio per uso strutturale, il team di Reynolds & Litchfield dà la massima priorità alla precisione. Poiché la maggior parte del lavoro viene svolto internamente, garantisce un processo end-to-end per i clienti di diversi settori, tra cui vendita al dettaglio, commerciale, istruzione, sanità, industriale, tempo libero, residenziale e alberghiero e magazzini. Reynolds & Litchfield può operare in qualsiasi settore e il processo end-to-end offre ai clienti il vantaggio della loro esperienza e della loro conoscenza dettagliata dell'acciaio strutturale e dei requisiti di sicurezza. "Vogliamo che tutti siano d'accordo e sulla stessa lunghezza d'onda, fornendo al contempo il miglior servizio al cliente", afferma Andrew.

Il team di Reynolds & Litchfield è in grado di progettare digitalmente strutture in acciaio e di condividerne l'accesso con i propri collaboratori.

Il vecchio processo di misurazione manuale non era sufficiente. Spesso era difficile condividere queste informazioni con le persone coinvolte nel progetto, ed è per questo che Reynolds & Litchfield hanno iniziato a cercare una soluzione che li aiutasse a comunicare i dati ai clienti. Per guidare la loro trasformazione digitale si sono rivolti a BuildingPoint UK & Ireland, parte del gruppo KOREC, specializzato nella fornitura di soluzioni di misura, strumenti di rilevamento e sistemi di mappatura per i settori geospaziale, ingegneristico ed edile nel Regno Unito e in Irlanda. "All'inizio abbiamo faticato a posizionare la scansione laser come una soluzione valida per la nostra attività", racconta Andrew.

I dati delle scansioni 3D possono essere navigati in un ambiente digitale, fornendo una visione olistica del sito del progetto nel suo complesso.

La soluzione per la trasformazione digitale

BuildingPoint è stata in grado di riconoscere la necessità per il team di Andrew di convertire i flussi di lavoro manuali in digitali, dopo aver appreso gli ambienti complicati in cui opera Reynolds & Litchfield. Per prima cosa, BuildingPoint ha consigliato l'adozione di Trimble XR10 , una cuffia per la realtà mista per consentire la collaborazione tra l'officina di produzione e i team in loco. Questa soluzione ha permesso a Reynolds & Litchfield di portare il modello Trimble Tekla fuori dallo schermo del computer e nella realtà. Poco dopo l'implementazione del Trimble XR10 nella loro azienda, Andrew ha condiviso alcune delle sfide che stavano vivendo all'interno del dipartimento di progettazione. Grazie all'esperienza di BuildingPoint, la società ha colto l'occasione perfetta per introdurre Andrew agli scanner laser intuitivi, come la serie X di Trimble.

"Utilizzando la scansione laser, Andrew e il suo team sono ora in grado di acquisire una rappresentazione 3D completa dei loro progetti, compresa la possibilità di non perdere mai una misura critica, evitando così di tornare in cantiere", afferma Sam Hough, Business Manager di BuildingPoint per il Regno Unito e l'Irlanda. "Una sfida comune con la scansione laser, tuttavia, è la dimensione dei dati, ed è qui che Cintoo è entrato in gioco".

BuildingPoint ha riconosciuto che questa non era l'unica sfida che Cintoo poteva risolvere per il team di Reynolds & Litchfield. Cintoo avrebbe anche permesso loro di condividere rapidamente le informazioni sui modelli con altri, di navigare i dati di scansione su un browser web e di rilevare gli scontri in modo più efficiente, il tutto in un repository centrale.

Cintoo digerisce file di nuvole di punti di grandi dimensioni, rendendo la vista digitale facile da navigare.

Una via più efficiente per la progettazione e l'implementazione dell'acciaio

"La nuvola di punti dello scanner ci mostra ciò che non avremmo mai visto e Cintoo è l'hub centrale per tutte le informazioni". Cintoo viene utilizzato su base occasionale per Reynolds & Litchfield, ma in realtà il team sta implementando un intero flusso di lavoro digitale che favorisce la consegna in loco.

"I dati provenienti dai nostri cantieri sono molto grandi e dovevamo essere in grado di caricarli sul cloud in modo che tutti potessero accedervi, scaricarli, misurarli e manipolarli", dice Andrew. Avere i dati su Cintoo ha permesso al team di Andrew di rilevare un numero ancora maggiore di scontri, ottenendo dalla piattaforma di visualizzazione dati che altrimenti non sarebbero stati ottenuti.

In un progetto, il team di Andrew è stato incaricato di ristrutturare la struttura in acciaio esistente di un grande edificio per uffici di una società internazionale. Il cliente voleva che la struttura aggiuntiva venisse smontata e montata in modo da assomigliare alla struttura originale. "Dovevamo aggiungere nuovo acciaio alla vecchia struttura che avesse lo stesso aspetto [della struttura originale], e questo significava che dovevamo attingere alla struttura esistente. È stato difficile perché c'erano molte strutture in acciaio esistenti con cui ci siamo scontrati", racconta Andrew. "Con Cintoo, potevo trovare il contrasto, fare uno screenshot e inviarlo al cliente. Possiamo quindi parlare del modello senza recarci in cantiere".

Il team di Andrew è in grado di esaminare da vicino che i modelli dell'acciaio strutturale non siano in contrasto con le condizioni di costruzione.

Questo fa risparmiare a Reynold's & Litchfield tempo e denaro. Quello che potrebbe essere un viaggio di 12 ore di andata e ritorno per raggiungere il sito può ora essere risolto in 15-30 minuti durante una telefonata con il cliente.

Ciò significa anche che il team può coordinarsi meglio con gli altri, compreso il proprio team di cantiere. "Ad esempio, avevamo un'enorme sezione di box che si fissava a una colonna esistente del sito. Dovevamo capire come installare le travi sotto la struttura scatolare esistente. L'importante è pianificare e organizzare in modo molto più intelligente la squadra di cantiere", dice Andrew. "Ci accorgiamo dei problemi molto prima di quanto avremmo mai fatto e ci presentiamo in cantiere con i problemi risolti, e tutto questo semplicemente entrando in Cintoo, guardando il modello e controllando tutto".

L'implementazione di travi in acciaio stratificate sulla struttura esistente è più efficace e più accurata in Cintoo.

Questo sviluppo evidenzia l'aspetto della formazione che Reynolds & Litchfield considera prioritario, aiutando il proprio team e gli altri a familiarizzare con una tecnologia facile da usare, in modo da facilitare una migliore comunicazione con tutte le parti coinvolte nel progetto, indipendentemente dalla loro ubicazione.

Il successo di Reynolds & Litchfield in un manuale di trasformazione digitale, aiutato da BuildingPoint e dal suo team di esperti, ridefinisce il servizio offerto ai clienti. Ora il team di Andrew è in grado di progettare e montare strutture in acciaio che non solo soddisfano le esigenze dei clienti, ma garantiscono anche una consegna più accurata e una maggiore visibilità in ogni fase.

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