Für Industrieunternehmen, die große, komplexe und dezentral verteilte Anlagen verwalten, können herkömmliche Ansätze zur Realitätserfassung kostspielig, nur langsam skalierbar und nicht überall problemlos einsetzbar sein. Laserscanning ist für Präzisionsarbeiten nach wie vor unverzichtbar, doch der Einsatz als Standardverfahren für jeden Standort, jeden Raum oder jede Inspektion ist möglicherweise nicht erforderlich und könnte sogar die Gesamtkapitalrendite schmälern.
Aus diesem Grund setzen immer mehr Teams auf 360°- und 3D-Workflows. Durch die Kombination von leichtgewichtiger 360°-Erfassung mit bestehenden 3D-Scans und -Modellen können Unternehmen die Erfassungskosten drastisch senken, die Zeit bis zur Erkenntnisgewinnung verkürzen und die Realitätserfassung auf mehr Standorte ausweiten, ohne dabei den räumlichen Kontext zu vernachlässigen. Ein 360°-Ansatz eignet sich für jene Bereiche innerhalb eines Projektstandorts, die nicht das gesamte Spektrum des präzisionsbasierten Laserscannings erfordern. Genau darin liegt der Mehrwert der neuen 360 Edition, die in Zusammenarbeit mit Ricoh entwickelt wurde.
Laserscanning bietet zwar hohe Genauigkeit, bringt jedoch auch Nachteile mit sich:
Hohe Ausrüstungs- und Personalkosten
Komplexe Terminplanung
Begrenzte Häufigkeit von Aktualisierungen
Schwierigkeiten bei der Skalierung auf Dutzende oder Hunderte von Standorten in weitläufigen geografischen Gebieten.
In industriellen Umgebungen wie der Energie- und Versorgungswirtschaft, der Fertigung und in Prozessanlagen erfordern nicht alle Anwendungsfälle Scans mit voller Dichte. Visuelle Inspektionen, Sicherheitsüberprüfungen, die Dokumentation von Anlagen und erste Bewertungen benötigen oft eher den Kontext als millimetergenaue Genauigkeit.
Wird das Laserscannen übermäßig eingesetzt, kann die Realitätserfassung eher zu einem Kostentreiber als zu einem Werttreiber werden.
360 Capture kehrt dieses Modell um. Mit leichten Kameras wie der Ricoh THETA X können Teams Umgebungen schnell dokumentieren – mit minimalem Schulungsaufwand und weitaus geringeren Betriebskosten. Die Erfassung dauert nur wenige Minuten und kann von Laien durchgeführt werden.
Für sich genommen haben 360°-Bilder ihre Grenzen. Werden sie jedoch direkt in einer echten 3D-Umgebung ausgerichtet, werden sie ebenso detailgetreu und verwertbar.
Die 360 Edition von Cintoo bringt Ricoh-native 360°-Videos direkt in denselben synchronisierten 3D-Raum wie Scans und BIM-Modelle, wodurch geteilte Bildschirme, getrennte Viewer und doppelte Arbeitsabläufe vermieden werden, während gleichzeitig die Leistungsfähigkeit von Gaussian Splatting genutzt wird, um die hohe Qualität der Visualisierung zu gewährleisten.
Der entscheidende Faktor für den ROI ist nicht nur die 360°-Erfassung, sondern vielmehr der Übergang zu „360° in 3D“.
Im Gegensatz zu Tools, die Nutzer dazu zwingen, zwischen verschiedenen Viewern zu wechseln, integriert Cintoo 360°-Videos, Laserscans und Modelle in einen einzigen, einheitlichen 3D-Arbeitsbereich. Das bedeutet:
Schnelleres Verständnis der Standortbedingungen
Weniger Zeitaufwand für die Einarbeitung von Beteiligten
Weniger Baustellenbesuche
Bessere Kommunikation zwischen technischen und nicht-technischen Teams
Da sich 360°-Daten in Cintoo wie jeder andere Datensatz verhalten, nutzen Teams dieselben Mess-, Anmerkungs-, Navigations- und Freigabetools, auf die sie bereits vertrauen, wodurch die Wiederverwendbarkeit maximiert und Schulungskosten minimiert werden.
Die 360 Edition wurde entwickelt, um Reibungsverluste in jedem Schritt des Workflows zu reduzieren:
360°-Videos werden mit der THETA X aufgenommen, einer leichten Kamera, die sich ideal für häufige Aufnahmen in großen Räumlichkeiten eignet und so befestigt werden kann, dass man einfach damit herumlaufen kann.
Die Inhalte werden über einen Cloud-zu-Cloud-Workflow zwischen Ricoh und Cintoo hochgeladen, wodurch manuelle Dateiverarbeitung und Verarbeitungsverzögerungen entfallen.
Mithilfe spezieller Ausrichtungswerkzeuge können Nutzer 360°-Videos präzise in bestehende Scans oder Modelle einfügen und so navigierbare Kamerapfade innerhalb der 3D-Umgebung erstellen.
Nach der Ausrichtung können Teams die 360°- und 3D-Umgebung ohne Funktionseinschränkungen navigieren, vermessen, mit Anmerkungen versehen, vergleichen und sicher freigeben.
Diese Automatisierung verkürzt den Weg von der Erfassung bis zur Erkenntnis erheblich und verbessert den ROI vom ersten Tag an. John Brown, Leiter des Bereichs Reality Capture bei General Motors und einer der ersten Anwender der 360 Edition, sagte: „Unsere Laserscans sind mittlerweile präzise wie ein chirurgischer Eingriff – wir können gezielt vorgehen und wissen genau, was wir erfassen müssen, und das schnell und effizient.“
Ein weiterer Faktor für den ROI ist die Leistung. Die 360 Edition nutzt Gaussian Splatting, um aus schlanken 360-Grad-Daten eine flüssige, hochauflösende Visualisierung zu liefern.
Dieser Ansatz ermöglicht:
Bessere visuelle Klarheit bei geringerer Datendichte
Schnelleres Laden und Navigieren
Geringerer Verarbeitungsaufwand
Für große Industriestandorte und Portfolios mit mehreren Standorten bedeutet dies, dass Teams mehr Daten häufiger visualisieren können, ohne die Infrastrukturbelastung, die normalerweise mit dichten 3D-Datensätzen verbunden ist.
Ein entscheidender ROI-Vorteil der 360 Edition besteht darin, dass sie bestehende Investitionen in die Realitätserfassung nicht ersetzt.
Laserscanning bleibt unverzichtbar für:
Bauzustandserfassungen in Ingenieurqualität
Nachrüstungs- und Installationsplanung
Präzisionsmessungen
Die 360 Edition ergänzt diese Arbeitsabläufe, indem sie die vielen Szenarien abdeckt, in denen eine vollständige Vermessung nicht erforderlich ist. Teams können die Vermessung gezielt dort priorisieren, wo Genauigkeit gefragt ist, und gleichzeitig mithilfe der 360-Erfassung einen umfassenden, aktuellen Überblick über alle Anlagen aufrechterhalten.
Dieser selektive Ansatz senkt die Gesamtkosten für die Erfassung und erhöht gleichzeitig die Gesamtabdeckung.
Die höchsten ROI-Gewinne lassen sich in Industrie 4.0-Umgebungen erzielen:
Energie und Versorgungsunternehmen
Öl und Gas
Fertigung und Automobilindustrie
Fabriken, Werke und große Brownfield-Standorte
Diese Umgebungen sind geografisch verteilt und betrieblich komplex. Es ist unpraktisch, alles per Laserscanning zu erfassen (man denke beispielsweise an einen Versorgungsschrank – manchmal muss man diese Umgebung nicht vollständig scannen), doch fehlende Kontextinformationen führen zu Verzögerungen, Nacharbeiten und Sicherheitsrisiken.
Die 360 Edition ist für diese Szenarien optimiert und ermöglicht eine skalierbare Realitätserfassung über mehrere Standorte hinweg mit einer einzigen, einheitlichen Plattform.
Ein weiterer Vorteil in Bezug auf den ROI ist die Zugänglichkeit. Die 360 Edition senkt die Einstiegshürde:
Außendienstmitarbeiter erfassen 360°-Videos
Projektmanager stimmen die Daten ab
Ingenieure und Inspektoren nutzen die gewonnenen Erkenntnisse
Diese Demokratisierung der Realitätserfassung erweitert den Mehrwert über spezialisierte Teams hinaus und stellt sicher, dass mehr Beteiligte von aktuellen Informationen zur Baustellensituation profitieren können.
Letztendlich ergibt sich der ROI aus dem Einsatz des richtigen Tools für die jeweilige Aufgabe.
Die 360 Edition von Cintoo ermöglicht es Unternehmen:
die Erfassungskosten zu senken
die Erfassungsreichweite zu erhöhen
die Entscheidungsfindung zu beschleunigen
Realitäts-Workflows über Portfolios hinweg zu skalieren
Durch die Kombination von ressourcenschonender 360°-Erfassung mit hochauflösender 3D-Visualisierung auf einer cloudbasierten, multimodalen Plattform können Industrieteams die Realitätserfassung von einer reinen Notwendigkeit zu einer Strategie machen – einer Strategie, die auf kostengünstige Erfassung bei gleichbleibender Qualität optimiert ist.